
3d filamenti ABS
Prikaz vseh 28 rezultatov
-

ABS aluminij – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS aluminij 2kg 3D filament
-

ABS antracitno siva – 2kg – 1.75mm – 3D filament
-

ABS antracitno siva – 900 g – 1,75 mm – 3D filament
-

ABS BEL NARAVEN 2 kg 3D filament
-

ABS bela naravna – 8kg – 1.75mm – 3D filament
-

ABS bela naravna – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS bordo – 900g – 1,75mm – 3D filament
-

ABS črn 2 kg 3D filament
-

ABS črna – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS fluorescentno rumena – 900g – 1,75mm – 3D filament
-

ABS jabolčno zelena – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS nebesko modra – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS nebesno modri 2kg 3D filament
-

ABS oranžna – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS oranžni 2kg 3D filament
-

ABS prosojna – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS RDEČ signalni 2 kg 3D filament
-

ABS rdeča – 900g – 1,75mm – 3D filament
-

ABS rjava – 900g – 1,75mm – 3D filament
-

ABS roza – 900g – 1,75mm – 3D filament
-

ABS siva – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

ABS vijolična – 900g – 1.75mm – 3D filament
-

Fluo rumen ABS 2kg 3D filament
-

Jabolčno zelen ABS 2kg 3D filament
-

Paket x10 – ABS bel x5 + ABS črn x5 – 900g – 1.75mm
-

Rjavi ABS 2kg 3D filament
-

Roza ABS 3D filament 2kg
Filament ABS za 3D tiskalnik: odpornost na toploto na prvem mestu
ABS (akrilonitril butadien stiren) prenese neprekinjeno temperaturo od 98 do 100 °C, v primerjavi s 55 do 60 °C pri klasičnem PLA. To je filament, ki ga izberete za del, nameščen blizu motorja, elektronsko ohišje, izpostavljeno soncu za steklom, ali nosilec, ki mora prenesti udarec brez razpokanja. Naš katalog vsebuje 28 izdelkov v premeru 1,75 mm in 2,85 mm, na kolutih od 500 g do 8 kg. Za tanjše in manj temperaturno zahtevne dele ostajajo 3d filamenti PLA enostavnejši za tiskanje.
Temperature in nastavitve tiskanja za ABS
ABS se tiska med 220 in 250 °C na šobi, odvisno od znamke in deleža polnila (ogljikova vlakna, steklo). Podlaga se mora segreti na 90–110 °C: pod 90 °C se robovi odlepijo, še preden je tiskanje končano. Krčenje materiala je bolj izrazito kot pri PLA, okoli 0,5 do 0,8 %: pri delu velikosti 200 mm to pomeni 1 do 1,6 mm skrčka, ki ga je treba upoštevati v rezalniku (slicer).
Ogrevana podlaga in zaprto ohišje
Zaprto ohišje ohranja zrak v okolici na 40–50 °C in zmanjšuje razliko v ohlajanju med plastmi. Brez ohišja lahko že prepih v klimatiziranem prostoru povzroči odlepljanje kotov pri delu, večjem od 15 cm na stranico. Šoba iz kaljenega medenina je nujna za izdelke z ogljikovim polnilom, ki obrabijo standardno šobo že po nekaj sto gramih.
Preprečevanje deformacij (warping) pri večjih delih
Deformacije se pojavljajo predvsem pri delih z veliko površino v stiku s podlago. Rob (skirt) širine 5 do 8 mm, lepilo v obliki paličke ali hladno nanesen lak za lase izboljšajo oprijem. Zmanjšanje hitrosti prvih plasti na 20–25 mm/s prav tako omeji notranje napetosti, ki povzročajo razpoke na kotih.
ABS, ASA ali PETG: kateri filament za katero uporabo
ABS dobro prenaša toploto, vendar po nekaj mesecih neposredne izpostavljenosti UV-žarkom porumeni in postane krhek. Za del, nameščen na prostem (ohišje senzorja, nosilec sončne plošče), 3d filament ASA ohrani mehanske lastnosti pod UV-žarki zahvaljujoč akrilnemu elastomeru, medtem ko bi ABS izgubil udarno odpornost že v enem poletju. PETG, ki ga je lažje tiskati brez ohišja, je primeren za dele v stiku s hrano ali prototipe, ki jim ni treba prenesti 100 °C.
ABS ali ASA za dolgotrajno zunanjo uporabo
Za del, izpostavljen dlje kot šest mesecev, ostaja ASA tehnično pravilna izbira. Formati ASA format 500 g so primerni za testiranje prototipa, preden preidete na ASA format 2kg za serijo končnih delov.
Kateri kolut ABS izbrati glede na tiskalnik in projekt
Premer 1,75 mm ustreza večini namiznih tiskalnikov (Prusa, Bambu Lab, Creality). Premer 2,85 mm se uporablja predvsem pri industrijskih ali polprofesionalnih napravah, kot je Ultimaker, z večjim pretokom, a daljšim časom segrevanja šobe. Merila, ki so resnično pomembna pri izbiri:
- Obseg projekta: kolut 500 g za preizkus barve, paket 8 kg za serijo enakih delov brez menjave koluta
- Vlažnost prostora za shranjevanje: ABS vpija vlago hitreje kot PETG in ga je treba, če je bil več tednov na odprtem zraku, pred tiskanjem sušiti pri 70–80 °C 4 ure
- Prezračevanje prostora: hlapi stirena, ki nastajajo pri 240 °C, zahtevajo prezračen prostor ali ohišje s filtracijo
Ko izberete kolut, Dodatna oprema, kot so šobe iz kaljenega medenina ali škatle za sušenje, podaljšajo življenjsko dobo materiala in preprečijo značilno prasketanje vlažnega filamenta med tiskanjem.
Pogosta vprašanja
Kakšna je razlika med ABS in ASA za del, ki ostane zunaj?
ASA je odporen na UV-žarke, ne porumeni in ne postane krhek po nekaj mesecih izpostavljenosti, za razliko od ABS-a, ki izgubi udarno odpornost že po nekaj mesecih na soncu. Za trajni zunanji nosilec izberite ASA; za mehanski del v notranjosti zadostuje ABS, ki je pogosto tudi cenejši.
Kako izbrati med kolutom 500 g in kolutom 8 kg ABS-a?
Za manjši funkcionalni del računajte približno 25 do 40 g. Kolut 500 g omogoča preizkus barve ali znamke, preden se odločite dokončno. Za serijsko proizvodnjo več kot 20 enakih delov kolut 2 kg ali 8 kg prepreči prekinitve zaradi menjave koluta med tiskanjem.
Ali je za tiskanje ABS-a brez deformacij potrebno zaprto ohišje?
Za dele, manjše od 10 cm na stranico, pogosto zadostujeta podlaga, segreta na 100 °C, in rob za oprijem. Nad 15 cm zaprto ohišje, ki ohranja zrak pri 40–50 °C, znatno zmanjša odlepljanje kotov proti koncu tiskanja.
Kateri premer filamenta ABS izbrati, 1,75 mm ali 2,85 mm?
1,75 mm ustreza skoraj vsem tiskalnikom za domačo uporabo (Prusa, Creality, Bambu Lab). 2,85 mm je namenjen polindustrijskim napravam, kot je Ultimaker, z večjim pretokom ekstruzije, a šobo, ki se dlje segreva.
Kako ugotovim, ali je moj ABS pred tiskanjem navlažil?
Vlažen filament med ekstruzijo prasketa in povzroči površino, posejano z majhnimi mehurčki. Če je kolut več kot tri tedne preživel zunaj hermetične vrečke, sušenje pri 70–80 °C 4 ure v namenski škatli obnovi čisto ekstruzijo.
